জলবাহী ফিল্টার

সরঞ্জাম জীবনকাল বৃদ্ধি
জলবাহী ফিল্টারগুলি সিস্টেমে সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলি দূষিতদের দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করে, যা সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে পারে।

উন্নত সিস্টেম দক্ষতা
হাইড্রোলিক তরলে দূষকগুলি সিস্টেমে বাধা এবং বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যা এর দক্ষতা এবং কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং বজায় রাখার মাধ্যমে, সিস্টেমটি তার সর্বোত্তম পারফরম্যান্সে কাজ করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস
যখন দূষকগুলি জলবাহী তরলটিতে উপস্থিত থাকে, তখন তারা সিস্টেমে পরিধান এবং টিয়ার কারণ হতে পারে, যার ফলে ব্যয়বহুল মেরামত এবং ডাউনটাইম হতে পারে। হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং বজায় রাখার মাধ্যমে, ব্যয়বহুল মেরামত এবং ডাউনটাইমের ঝুঁকি হ্রাস করা যায়।

সুরক্ষা বৃদ্ধি
হাইড্রোলিক তরল দূষণকারীরা সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিপজ্জনক হতে পারে। হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং বজায় রাখার মাধ্যমে, সরঞ্জাম ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশের দিকে পরিচালিত হয়।

উন্নত তরল বিশুদ্ধতা
জলবাহী ফিল্টারগুলি তরল থেকে দূষকগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করে, যা এর বিশুদ্ধতা উন্নত করতে পারে এবং এর জীবনকাল প্রসারিত করতে পারে। এটি তরল ব্যয় হ্রাস এবং সিস্টেমের দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে।

হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমের কণা দূষণে যে কোনও জায়গায় ব্যবহার করা হয়। কণা দূষণকে জলাধারের মাধ্যমে খাওয়া যেতে পারে, সিস্টেমের উপাদানগুলি তৈরির সময় তৈরি করা হয়, বা হাইড্রোলিক উপাদানগুলি থেকে নিজেরাই (বিশেষত পাম্প এবং মোটর) থেকে অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত হয়। কণা দূষণ হাইড্রোলিক উপাদান ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ।

হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি তরল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয় ডিগ্রির উপর নির্ভর করে একটি জলবাহী সিস্টেমের তিনটি মূল স্থানে ব্যবহৃত হয়। প্রায় প্রতিটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি রিটার্ন লাইন ফিল্টার থাকে, যা হাইড্রোলিক সার্কিটের মধ্যে কণাগুলি খাওয়া বা উত্পন্ন করে তোলে। রিটার্ন লাইন ফিল্টার জলাধারে প্রবেশের সাথে সাথে কণাগুলি ফাঁদে ফেলে, সিস্টেমে পুনঃপ্রবর্তনের জন্য পরিষ্কার তরল সরবরাহ করে।

যদিও কম সাধারণ, হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি পাম্পের পরে চাপ লাইনে ব্যবহৃত হয়। এই চাপ ফিল্টারগুলি আরও শক্তিশালী, কারণ এগুলি সম্পূর্ণ সিস্টেমের চাপে জমা দেওয়া হয়। যদি আপনার হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সংবেদনশীল উপাদান হিসাবে যেমন সার্ভো বা আনুপাতিক ভালভ হিসাবে, চাপ ফিল্টারগুলি সুরক্ষার একটি বাফার যুক্ত করে জলাধারে দূষণ প্রবর্তন করা উচিত, বা পাম্প ব্যর্থ হলে।

তৃতীয় স্থানের হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি কিডনি লুপ সার্কিটে ব্যবহার করা হয়। একটি অফলাইন পাম্প/মোটর গ্রুপ একটি উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টার (এবং সাধারণত একটি শীতল মাধ্যমেও) মাধ্যমে জলাধার থেকে তরল সঞ্চালন করে। অফলাইন পরিস্রাবণের সুবিধাটি হ'ল এটি খুব সূক্ষ্ম হতে পারে, যখন প্রাথমিক হাইড্রোলিক সার্কিটটিতে কোনও ব্যাকপ্রেসার তৈরি করা হয় না। এছাড়াও, মেশিনটি চালু থাকাকালীন ফিল্টারটি পরিবর্তন করা যেতে পারে।

নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা
হাইড্রোলিক ফিল্টার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলির সময়সূচী করুন। পরিধান, ক্ষতি বা দূষণের লক্ষণগুলির সন্ধান করুন। এই নিয়মিত চেকগুলি সম্ভাব্য সিস্টেমের ব্যর্থতা রোধ করে তাড়াতাড়ি সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

ফিল্টার শর্ত সূচকগুলি মনিটর করুন
অনেক হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং ফিল্টার শর্ত সূচক সহ সজ্জিত আসে। ফিল্টারটির স্থিতি নির্ধারণ করতে এগুলি নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন। উপাদানটি যখন প্রস্তাবিত ডিফারেনশিয়াল চাপে পৌঁছায় বা সূচকটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তার ইঙ্গিত দেয় তখন প্রতিস্থাপন করুন।

প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন
জলবাহী ফিল্টার প্রতিস্থাপনের অন্তর এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলুন। এই নির্দেশিকাগুলি ফিল্টার কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে এবং জলবাহী সিস্টেমের সামগ্রিক স্বাস্থ্য নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উচ্চ মানের ফিল্টার ব্যবহার করুন
সর্বদা উচ্চমানের ফিল্টারগুলিতে বিনিয়োগ করুন যা সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে। গুণমান পরিস্রাবণ সিস্টেমগুলি জলবাহী সিস্টেমে প্রবেশের দূষকদের ঝুঁকি হ্রাস করে আরও ভাল কণা ধরে রাখা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখুন
রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সম্পাদন করার সময় একটি পরিষ্কার এবং ধুলা-মুক্ত পরিবেশ নিশ্চিত করুন। আশেপাশের দূষকগুলি সহজেই হাইড্রোলিক সিস্টেমে তাদের পথ খুঁজে পেতে পারে, ফিল্টারগুলির কার্যকারিতা নিয়ে আপস করে।

ডকুমেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম
ফিল্টার প্রতিস্থাপন, তরল পরিবর্তন এবং পরিদর্শন সহ সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন। এই ডকুমেন্টেশনটি সিস্টেমের ইতিহাস ট্র্যাক করা এবং পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি সনাক্ত করার জন্য একটি মূল্যবান রেফারেন্স।

ফিল্টারগুলির প্রকারগুলি বেছে নিতে
এটি সর্বাগ্রে পদক্ষেপটি নির্বাচন প্রক্রিয়া। বিভিন্ন ধরণের ফিল্টার যা উপলব্ধ তা নিম্নরূপ:
সাকশন ফিল্টার:এই ফিল্টারগুলি যা ফিল্টারিং বোল্ট, র‌্যাগগুলি বা অন্যান্য আইটেমগুলির জন্য আপনি দুর্ঘটনাক্রমে জলাশয়ে ফেলে দেওয়া অন্যান্য আইটেমগুলির জন্য ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে স্থাপন করা হয়। এগুলি অত্যন্ত মৌলিক ধরণের ফিল্টার।
রিটার্ন ফিল্টার:এই ফিল্টারগুলি জলাধারে ফিরে আসার আগে তেলটি পরিষ্কার করে। এর ফলে জলাধারটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করে রাখা অযাচিত ধূলিকণা থেকে মুক্ত রাখে যা সিস্টেমের ক্ষতি করে। এগুলি মূলত খোলা ব্যবহার করা হয়-
লুপ সিস্টেম।
চাপ ফিল্টার:এগুলি পাম্পের পরে সিস্টেমে স্থাপন করা হওয়ায় এগুলি অত্যন্ত প্রস্তাবিত ফিল্টার।

সান্দ্রতা জানুন
তরল সান্দ্রতা জানা হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার নির্বাচনের ক্ষেত্রেও একটি প্রয়োজনীয় মানদণ্ড। অবমূল্যায়িত তরল সান্দ্রতার কারণে, অন্যথায় এর চেয়ে বড় ফিল্টারগুলি নির্দিষ্ট করা যেতে পারে যা অপ্রয়োজনীয় উচ্চ অপারেটিং ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে। না
সান্দ্রতা বোঝার ফলে ফিল্টারটি কম আকারের হতে পারে, চাপের উচ্চ ড্রপ, বৃহত্তর পদচিহ্ন ইত্যাদি হতে পারে

প্রবাহের হার জেনে
ফিল্টারগুলি আকার দেওয়ার সময় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে আপনি পাম্পের সর্বাধিক প্রবাহের হার জানতে পারবেন। প্রবাহের হারকে অবমূল্যায়ন করা ফিল্টার উপাদানটির মাধ্যমে চাপ ড্রপের দিকে পরিচালিত করবে, যা সার্কিটের দক্ষতা এবং এছাড়াও হ্রাস করে
অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বৃদ্ধি করে।

আবেদন জানুন
আপনি যখন এটির নির্বাচনের জন্য যান তখন ফিল্টারটির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝার জন্য এটি সুপারিশ করা হয়। ফিল্টারগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, পারফরম্যান্স অনুপাতগুলি প্রায়শই বিটা অনুপাতের ক্ষেত্রে প্রকাশ করা হয় যা ফিল্টারগুলিতে প্রবেশের তুলনায় কণাগুলির অনুপাতের অনুপাত। এগুলি দক্ষতার শতাংশ হিসাবেও দেখা যেতে পারে।

ক্লগিং সূচকটি জানুন
ফিল্টারগুলি আকার দেওয়ার সময় ব্যবহারকারীদের একটি নিম্নচাপের ড্রপের জন্য উপযুক্ত লক্ষ্য তৈরি করা উচিত। ক্লগিং সূচকগুলি একটি ডিফারেনশিয়াল চাপ নির্দেশ করে যা 1 থেকে 8 বারের মধ্যে রয়েছে। সাধারণত, জলবাহী তেল ফিল্টারটির আরও ভাল ক্রিয়াকলাপের জন্য, ক্লগিংয়ের অনুপাত
ক্লিন প্রেসার ড্রপের সূচক সেটিংটি কমপক্ষে 3: 1 হওয়া উচিত। যদি ব্যবহারকারীরা এই অনুপাতের প্রভাবটি বুঝতে না পারে, তবে এমন সম্ভাবনা রয়েছে যে তারা তাদের ফিল্টারগুলির আকারকে ভুলভাবে ঝুঁকিপূর্ণ করছে।

শানডং হেম্পাল এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড ২০১ 2016 সালে কিংডাওতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এর সদর দফতর হেপ্পোর (সাংহাই) শিল্প প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড ২০১২ সালে সাংহাইতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা লক্ষ্য পরিস্রাবণ ও বিচ্ছেদ প্রযুক্তি, পরিবেশগত ইঞ্জিনিয়ারিং, এবং শক্তি-পরিবর্তনগুলির ক্ষেত্রে বিস্তৃত সমাধান এবং পণ্য সরবরাহ করার লক্ষ্য নিয়েছি।
আমাদের সংস্থার সদর দফতর মিনহ্যাং জেলা, সাংহাইতে অবস্থিত। এটি কিংডাও ওয়েস্ট কোস্ট ইনোভেশন সহযোগী কেন্দ্র এবং কিংদাও জিয়াওজহু প্রোডাকশন বেস, পাশাপাশি একাধিক এজেন্সি এবং পরিষেবা আউটলেট যা নানজিং, নিংবো, কোরলা, শৌগাং, সিঙ্গাপুর এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অবস্থিত।